导电塑料是将树脂和导电物质混合，用塑料的加工方式进行加工的功能型高分子材料。主要应用于电子、集成电路包装、电磁波屏蔽等领域。

　　在导电塑料中有的是按照电性能来分类的，有的是按照制作方法分类的，那按照制作方法来分类有几种呢？我们来看看。

　　1.按导电塑料的制作方法分类，可分为结构型导电塑料和复合型导电塑料。 结构型导电塑料又称本征型导电塑料，是指本身具有导电性或经化学改性后具有导电性的塑料。结构型高分子导电材料主要有：

　　（1）金属螯合物：如聚酮酞菁；

　　（2）电荷移动型高分子络合物：如聚阳离子、CQ络合物。

　　（3）π共轭系高分子：如聚乙、(Sr)n、线型聚苯、层状高聚物等；

　　这一类高分子材料的生产成本高、工艺难度大，至今尚无大量生产，广泛应用的导电高分子材料一般都是复合型高分子材料。

塑胶原料分类

　　塑胶原料按照合成树脂的分子结构分主要有热塑性及热固性塑胶之分:对於热塑性塑胶指反复加热仍有可塑性的塑胶:主要有pe、PP、PVC、等常用原料.热固性塑胶主要指加热硬化的合成树脂制得的得塑胶,像一些酚醛塑胶及氨基塑胶,不常用.

　　按照应用范围分主要有通用塑胶如PE等,工程塑胶如ABS/POM/PC等常用的几种.另外还有一些特殊塑胶如耐高温高湿及耐腐蚀及其他一些为专门用途而改性制得的塑胶.

材料利用及颜色处理

　　1.塑胶原料大部分可循环使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例较大不可超过25%为合适,应以顾客要求标准为原则.各种类型的塑料料因所需的熔点不同。

　　2.由于塑料产品要与颜色配合,因此塑胶原材料可分为:抽粒料,色粉料,色种料,还有近期出现的加液体在塑胶原材料中着色.抽粒原料是已经把颜料混合进原料中,每一粒塑料料均已着色,所以形成产品颜色稳定均匀.色粉料及色种料是把色种或色粉混合原料使用,成本低,而且不用储存大量的有色原料.但是颜色不稳定,较难在生产中控制统一性.受的注塑压力不同,生产中一定不可相混淆.